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和能人居受邀參加第六屆亞洲國際內裝工業(yè)化峰會

發(fā)布者：和能人居科技閱讀次數： 8820次

近日，第十屆亞洲國際建筑工業(yè)化展覽會（以下簡稱：BIC）在上海浦東新國際博覽中心開幕，同期舉辦第六屆亞洲國際內裝工業(yè)化峰會（以下簡稱：IPD）。BIC作為中國建筑業(yè)最具影響力的商業(yè)展之一，以建筑工業(yè)化為核心，以數字驅動、工業(yè)互聯(lián)為主題，助力建筑產業(yè)轉型升級。

此次展會，BIC&IPD及亞洲建筑及裝飾聯(lián)展8展聯(lián)動，覆蓋17個展館，齊聚總包、預制構件廠、預制構件機械、連接件、預埋件、設計、系統(tǒng)集成、集成墻板、集成衛(wèi)浴、軟件等建筑工業(yè)化及內裝工業(yè)化領軍企業(yè)，呈現一場品牌頂級盛宴。

裝配式內裝發(fā)展史解讀

內裝產業(yè)領袖峰會上，和能人居副總裁田冠勇先生受峰會主辦方邀請擔任全天峰會主持人，向各位演講專家請教探討裝配式裝修。

在各路大咖發(fā)言結束后，田冠勇先生帶來了名為《內裝?業(yè)化從建造到智造的產業(yè)重構》的現場演講。

他說道：“裝配式裝修，是?次以?業(yè)化部品制造為基礎的?業(yè)深層變?”

在國內，裝配式起步較晚。

從2002年起的《商品住宅裝修?次到位實施導則》中，才開始明確提倡推?裝修?業(yè)化。

隨后因為各種原因，國內在很長一段時間進入了探索期

直到2016年國務院《關于??發(fā)展裝配式建筑的指導意?》為轉折節(jié)點，隨后各地政府開始積極引導發(fā)展裝配式建筑和裝配化裝修。

2017年03?開始，住建部自發(fā)布《“?三五”裝配式建筑?動?案》起，政策中逐漸形成了以推?裝配化裝修為抓?的內裝?業(yè)化發(fā)展之路。

2020年8?4?國家九部委下發(fā)推文：《關于加快新型建筑?業(yè)化發(fā)展的若?意?》推進建筑全裝修。

裝配式建筑、星級綠?建筑?程項?應推?全裝修，積極發(fā)展成品住宅，倡導菜單式全裝修，滿?消費者個性化需求。推進裝配化裝修?式在商品住房項?中的應?，推?管線分離、?體化裝修技術，推?集成化模塊化建筑部品，提?裝修品質，降低運?維護成本。

——部分摘錄

推文下發(fā)后，各地政府頻頻響九部委號召，發(fā)布各類地方政策。至此，屬于建筑?業(yè)化與智能建造的時代來臨。

在講解完裝配式內裝發(fā)展史后，田冠勇先生對國家大力推廣裝配式裝修政策進行了更深一步的解讀。他說這樣的內裝方式對建筑業(yè)影響是巨大的：

一是可以提高建筑質量。裝配式裝修是將生產的原材料放到工廠進行預制。這樣可以有效保證工業(yè)產品品控嚴格，進而提高建筑的品質。

二是有效緩解建筑業(yè)勞務緊缺。在目前國內建筑業(yè)工人日益減少的情況下，內裝工業(yè)化可以將傳統(tǒng)裝修中的各類工種整合為的裝配工人，現場裝修時不再依靠經驗裝修，一切按照規(guī)章制度即可，有效的緩解了勞務緊缺狀態(tài)。

三是建立現代化理念，改變建筑行業(yè)生態(tài)。裝配式內裝在使用BIM+ 設計后交由工廠生產，流程化組裝，建筑業(yè)生態(tài)將向科技型、節(jié)能環(huán)保型、和諧宜居型演變。

四是有效緩解環(huán)境問題，促進建筑業(yè)綠色發(fā)展。根據數據顯示裝配式裝修可以有效減少現場濕作業(yè)，節(jié)能減排，從而提升勞動生產效率和質量安全水平，促進建筑業(yè)健康發(fā)展。

和能的加減智造之道

解讀完裝配式內裝發(fā)展的后，和能人居副總裁田冠勇先生繼續(xù)說道作為工業(yè)化內裝的先行企業(yè)，制造是和能探索裝修行業(yè)變革的源動力和出發(fā)點。

“和能正是圍繞制造與信息化實現了產業(yè)鏈重構，通過制造邏輯和信息手段實現傳統(tǒng)裝修行業(yè)的顛覆式創(chuàng)新。先用制造做減法，再通過工廠集成和制造部品，重構產業(yè)鏈，實現去除環(huán)節(jié)、去除手藝；再用信息化手段做加法，通過貫穿全產業(yè)鏈的數字化能力打造，真正實現行業(yè)的降本增效，提升行業(yè)里的人效和物效，實現去浪費、去污染。”

集成化、工業(yè)化以及數字化的三者結合實現和能改造行業(yè)、提升效率、提升品質的加減之道。在過去的10年10萬套的住宅的應用實踐中，和能裝配化裝修的優(yōu)勢是在建造各方、各環(huán)節(jié)取得的驗證和優(yōu)化的。

同時2020年，和能天津濱海制造基地在原來產線基礎上進行了全面的升級。不僅工業(yè)化程度大幅提升，通過數字化工具的協(xié)同，和能新一代全屋裝配式裝修產線真正實現了產線的智能化，各項生產制造數據全面升級。

相比原產線，新的智能產線效率更高、品質更好、柔性化程度更好。其中數據比較：產能提升277%，單次切換時間減少75%，VOCs排放濃度是國家要求的50%，涂裝板智造成本下降67.22%，主要工序數量減少25%，顆粒物排放濃度是國家要求的25%，打印精度提升50%，產線間平衡率提升20%，車間廢氣捕獲能力比傳統(tǒng)車間提升194%。和能新一代智能制造產線實現了裝修從建造到智造的深層變革，讓智能建造有了根基。